TD系列立式管道泵以高效节能、低噪音运行及模块化设计为核心优势，适配暖通空调、化工制药、区域供热等场景，提供流量3.5-1440m³/h、扬程5-86.7m多规格选择，支持在线维护与耐腐蚀定制，助力工业与民用流体系统高效运行。

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‌一、核心参数：精准匹配多场景需求‌

TD系列立式管道泵专为高效流体输送设计，核心参数覆盖工业与民用双重需求：

• ‌流量范围‌：3.5～1440m³/h，适配小流量精密传输（如实验室循环）至大流量工业场景（如区域供热）。
• ‌扬程跨度‌：5～86.7m，支持低压循环系统与高压增压场景，特殊型号最高承压2.5Mpa，满足严苛工况。
• ‌介质兼容性‌：适用温度-15℃～110℃，可输送清水、热水、轻腐蚀性液体及低颗粒含量介质（固体≤0.1%，粒径≤0.2mm）。
• ‌动力配置‌：标配0.75～200kW高效电机，搭配IE3能效等级，综合节能15%-20%。
• ‌材质选项‌：基础款铸铁/不锈钢，腐蚀性介质可选氟塑料内衬或双相不锈钢，耐酸碱性能提升3倍。

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二、产品特点：高效节能与便捷运维兼备‌

‌能效领跑行业‌

• 采用CFD流体动力学优化叶轮设计，额定工况效率达89%，高效区（≥85%）覆盖流量±20%波动范围，适配变工况需求。
• 通过搭配VFD变频运行，年运行能耗较普通泵降低20%，适用于24小时连续作业场景。

‌紧凑化与便捷维护‌

• 立式直联结构，进出口同轴布局，安装占用空间减少40%，支持垂直或水平管道嵌入。
• 可抽拉式机芯设计，维护时仅需拆卸泵头，无需断开管道，停机时间缩短70%。

‌静音与长寿命保障‌

• 全封闭低转速电机+减震基座，运行噪音≤70dB(A)，适用于医院、写字楼等静音敏感场景。
• 双端面机械密封+碳化硅材质摩擦副，耐高温（120℃）及颗粒磨损，平均无故障运行时间超1.5万小时。

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三、应用领域：跨行业流体解决方案‌

• ‌暖通空调系统‌：中央空调冷热水循环、地源热泵二次侧增压、冰蓄冷系统输送。
• ‌工业流程‌：
  • 化工制药：酸碱性介质传输、反应釜冷却循环。
  • 食品饮料：CIP清洗系统、发酵罐热交换循环。
  • 能源电力：锅炉给水、脱硫脱硝系统介质循环。
  • 市政民生‌：区域集中供热、高层建筑二次供水、消防喷淋系统稳压。

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四、技术优势：创新设计驱动性能突破‌

‌模块化扩展能力‌

• 支持多泵并联智能控制，通过变频器实现流量无级调节，系统冗余度提升30%。

‌智能工况适配‌

• 叶轮支持动态切割修正，扬程可调范围±15%，避免传统泵的“大马拉小车”能耗浪费。

‌严苛环境适应性‌

• 高温型配备水冷式电机护套（≤110℃），寒区型集成电加热防冻装置（-30℃环境稳定启动）。

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五、选购指南：三步锁定最优型号‌

‌工况精准测算‌

• 流量：根据系统最大需求×1.1安全系数取值。
• 扬程：计算管道沿程+局部阻力损失，额外预留3-5m余量。
• 介质：腐蚀性液体需注明浓度、温度及颗粒物参数。

‌关键配置选型‌

• ‌材质‌：PH≤10选铸铁；PH＞10或含Cl⁻介质选316L不锈钢；强酸强碱选氟塑料内衬。
• ‌密封‌：80℃以下用石墨/陶瓷密封；高温或含颗粒介质选硬质合金密封。

‌安装与运维建议‌

• 入口管路配置Y型过滤器（目数≥40），防止杂质损伤叶轮。
• 每运行2000小时检查轴承润滑脂状态，推荐使用NLGI 2级锂基脂。